機制砂生產(chǎn)線需要了解的實用技術(shù)知識
隨著市場上的機制砂“走紅”，很多朋友咨詢我們機制砂生產(chǎn)線中的設(shè)備怎么配，以及各方面關(guān)于機制砂的一些實用技術(shù)知識。今天給大家介紹一下關(guān)于這方面的基本知識及機制砂生產(chǎn)工藝方面需要注意的一些問題。
1、干法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)勢是什么？
答：干法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)點是：
1）生產(chǎn)出來的機制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂漿可以直接使用；
2）成品砂中石粉含量可調(diào)可控，集中回收能夠綜合利用，減少粉塵排放；
3）生產(chǎn)過程中極少或不用水，節(jié)約水資源，保護環(huán)境；
4）易于集中操作控制，實現(xiàn)自動化管理；
5）不受干旱、寒冷季節(jié)的影響，能夠全年連續(xù)生產(chǎn)。
2、為什么濕法生產(chǎn)工藝越來越少使用？
答：主要原因是：
1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m³；
2）產(chǎn)品砂水含量高，須脫水，干混用須重新烘干；
3）產(chǎn)品砂細度模數(shù)偏粗，砂子產(chǎn)量低；
4）產(chǎn)生大量的泥粉污水，污染環(huán)境，且石粉不易回收；
5）基建投資及設(shè)備種類多，機制砂生產(chǎn)成本高；
6）在干旱少雨地區(qū)或結(jié)冰季節(jié)不能正常生產(chǎn)。
3、半干法制砂工藝有何特點？
答：半干法生產(chǎn)工藝相對濕法生產(chǎn)工藝，最大特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量較低。但這種砂石生產(chǎn)工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍須配備，只不過規(guī)格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。
4、在機制砂干法生產(chǎn)工藝中，為什么要對成品砂進行加濕拌合處理？
答：對成品機制砂加濕拌合處理，能夠使機制砂石含水率達到飽和面干狀態(tài)，有利于后續(xù)混凝土拌合用水量的控制，同時能夠減少運輸過程中離析和揚塵。
5、為什么機制砂的細度模數(shù)不穩(wěn)定？
答：在生產(chǎn)過程中入料巖性、含水率和級配容易變化，篩分過程也會出現(xiàn)堵孔、破損等問題，破碎、除塵設(shè)備效率、參數(shù)也不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致機制砂細度模數(shù)不穩(wěn)定。
6、廢混凝土、磚石及工業(yè)廢渣是否可以生產(chǎn)機制砂？
答：廢混凝土、磚石及工業(yè)廢渣經(jīng)過專門設(shè)備經(jīng)過分揀、清洗、破碎、篩分等工藝過程，生產(chǎn)出機制砂。但當(dāng)前行業(yè)內(nèi)主要還是用于生產(chǎn)再生粗骨料。
7、選用干法、濕法、半干法人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù)是什么？
答：1）首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細度模數(shù)的具體要求。如果原始條件允許，優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝，次之采用半干法生產(chǎn)工藝，最后采用濕法生產(chǎn)工藝。
2）從設(shè)備投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，次之半干法，最后是濕法。
8、機制砂經(jīng)常需要取樣檢測，如何對機制砂進行取樣？
答：機制砂檢測取樣的一般方法為：
1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。
2）從皮帶運輸機上取樣時應(yīng)用接料器在皮帶運輸機機尾的出料處定時抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品。
3）從火車、汽車、貨船上取樣時從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。
9、機制砂石粉含量是生產(chǎn)的必檢項目，主要的檢測方法有哪些？
答：機制石粉含量一般有水洗法和干篩法兩種試驗方法，代表性的是美國ASTMC136或AASHTOT27，適用于干篩，ASTMC117或AASHTOT11，適用于水篩。然而我國一直是在水泥混凝土集料或瀝青路面集料，都直接采用干篩方法，0.075mm篩通過量不經(jīng)水洗確定，所以準(zhǔn)確性較差。干篩法主要適用于水泥混凝土用集料，并且還要結(jié)合亞甲藍值的檢測結(jié)果綜合評價。
10、石粉分離的主要工藝方法有哪些？
答：從行業(yè)工藝設(shè)備發(fā)展來說：目前剔除原狀砂中多余石粉的方法主要有水洗水力分級法、高頻篩機械篩分法和選粉除塵風(fēng)力分級法。
11、機制砂顆粒級配指標(biāo)非常關(guān)鍵，那么通過哪些方式調(diào)整級配？
答：機制砂顆粒級配可以通過調(diào)整進料級配、進料量、破碎機轉(zhuǎn)速、篩網(wǎng)尺寸等方面來實現(xiàn)。
12、哪些因素影響機制砂粒形？
答：影響機制砂粒形的因素有：
1）料源巖石巖性，如發(fā)育節(jié)理等不利于獲得較好粒形；
2）破碎設(shè)備類型，沖擊式破碎機成形效果較好；
3）篩網(wǎng)類型，比如方孔對粒形控制較好。
13、機制砂生產(chǎn)中，篩網(wǎng)堵孔對效率產(chǎn)生較大影響，哪些因素會造成篩網(wǎng)堵孔？
答：1）砂石料中含有大量臨界分離點的砂石料顆粒；
2）砂石料中含有片狀物料較多；由于巖石破碎或砂石料本身的原因，砂石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩；
3）砂石料中含泥量較多；
4）砂石料中含水量較高。
14、機制砂的細度模數(shù)與篩網(wǎng)尺寸存在怎樣的關(guān)系？
答：目前機制砂細度模數(shù)的普遍要求是2.6-3.0，一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多，可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng)；如到達2.3mm左右，可以考慮長條形篩網(wǎng)，如1.7*5或者1.9*5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng)，這樣對粒形控制十分有利；圓孔網(wǎng)或長條篩網(wǎng)盡量少用；也要時常監(jiān)控篩網(wǎng)是否破損而影響細度模數(shù)。
15、為什么濕法生產(chǎn)中一般選用輪式洗砂機？
答：輪式洗砂機結(jié)構(gòu)簡單，故障率遠低于螺旋洗砂機，并且在洗選過程中，細顆粒砂與石粉流失較少，產(chǎn)出的機制砂級配較好，細度模數(shù)容易控制，質(zhì)量較為穩(wěn)定。
16、機制砂表觀密度、松散堆積密度、空隙率有何要求？
答：機制砂表觀密度不小于2500kg/m³；松散堆積密度不小于1400kg/m³；空隙率不大于44%。
17、什么是機制砂亞甲藍（MB）值？
答：用于判定機制砂中粒徑小于0.075mm顆粒含量主要是泥土，還是與被加工母巖化學(xué)成分相同的石粉的指標(biāo)。機制砂亞甲藍值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下為好。
18、自然界巖石分為哪幾個種類？
答：自然界巖石分為三類，它們分別是：
第一類：巖漿巖（火成巖），由巖漿噴發(fā)而形成的、一般質(zhì)地堅硬、均一；
第二類：沉積巖（水成巖），是經(jīng)風(fēng)化、搬運、沉積和成巖等一系列地質(zhì)作用而形成的，其特點是一般為層狀分布結(jié)構(gòu)，同一時期性質(zhì)相近；
第三類：變質(zhì)巖，是在已有巖石的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變質(zhì)混合作用后形成的，其特點兼具上述巖石及自身特性。
以上就是關(guān)于機制砂生產(chǎn)線中涉及到的方方面面的各項基本知識，希望對你有幫助，有任何疑問可以留言。
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